Hvernig á að greina gæði glerflösku

Flestir framleiðendur glerflöskur fá ýmis gæðavandamál frá viðskiptavinum á hverju ári, sem veldur kvörtunum og tapi fyrir báða aðila. Mörg erlend viðskiptafyrirtæki og sprotafyrirtæki stjórna ekki gæðum eða leysa vandamál, heldur færa ábyrgðina á aðra. Þetta eru allt...gæðamál, sem aðallega stafa af ófullnægjandi gæðaeftirliti í framleiðsluferlinu. Í þessari grein munum við ræða nokkur algeng gæðavandamál og bjóða upp á lausnir.

1. Mygluskoðun:
   Flestir framleiðendur glerflöskur nota mót frá viðskiptavinum eða ný mót byggð á teikningum eða sýnishornum af flöskum. Lykilvíddir sem hafa áhrif á mótun verða að vera kynntar og samið við viðskiptavini tímanlega áður en mótið er opnað og skoðanir á lykilvíddarbreytingum verða að vera samþykktar. Þetta hefur afgerandi áhrif á afköst vörunnar og mótunaráhrif. Í sumum tilfellum eru nýútskrifaðir teiknahönnuðir ekki kunnugir vélum verksmiðjunnar og kunna að teikna teikningar út frá eigin hugmyndum, án þess að taka tillit til raunveruleika vélanna.

Lausnir okkar fyrir myglu eru meðal annars:

1. Til að koma í veg fyrir mistök í mótahönnun hafa hönnuðir okkar starfað í greininni í meira en 30 ár, teiknað hratt, hannað á sanngjarnan hátt og afkastað mikið. Ef þú þarft ókeypis hönnun geturðu haft samband við okkur.
2. Öll mót verða að vera prófuð til að tryggja samhæfni viðmunnmót,upphafsmót,lokamótog ýmsa hluta þegar þeir koma inn í verksmiðjuna. Að draga úr villum er að tryggja afhendingartíma.
3. Mót eru ekki rekstrarvörur og hægt er að nota þau í langan tíma. Fyrir og eftir framleiðslu höfum við sérstakt starfsfólk til að bera reglulega ryðvarnarolíu á mótin til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum myglu og auðvelda framtíðarnotkun. Á sama tíma innheimtum við aðeins einskiptis gjald fyrir mót af sömu gerð. Ef mótið...endingartímier náð eða það er skemmt vegnaóstjórnanlegir þættirHvort sem um er að ræða viðhaldskostnað eða endurframleiðslu á mótinu, þá greiðum við fyrir hann og innheimtum ekki mörg mótgjöld af viðskiptavinum.
4. Sýnishornskoðun:
   Áður en framleiðsla hefst á mótinu verða 10-30 vörur, svokölluð sýnishorn, framleiddar. Gæðaeftirlitsmaður okkar mun taka sýni af 2-3 vörum úr hverju móti og athuga útlit þeirra, gljáa, þyngd, rúmmál,stærðarforskriftþar með talið innra og ytra þvermál, og hvort leturgröfturinn á botni flöskunnar sé rétt og skýr, og hvort mynstrið eða merkið á flöskunni sé rétt.

1. Ef viðskiptavinurinn kaupir lok á sama tíma munum við notasamsvarandi loktil að prófa samsetningu og samsvörun flöskunnar og þéttieiginleika hennar. Ef nauðsyn krefur munum við einnig prófainnri þrýstingur,innri streitaog sýru- og basaþol flöskunnar.
2. Ferlisskoðun:
   Þar sem auðvelt er að hylja munnmótið með olíu við notkun getur það valdið vandamálum meðlaus lokog leka. Gæðaeftirlit okkar mun þrífa munnmótið á hálftíma fresti. Að því gefnu að mótið sé ekki skipt út mun gæðaeftirlit okkar taka sýni af tveimur flöskum úr hverjum hópi móta á tveggja tíma fresti til að prófa rúmmál og þyngd, og einnig prófa innra og ytra þvermál munnsins.
3. Gæðaeftirlit okkar mun skiptast á að skoða gæði flöskunnar í hverri framleiðslulínu, sérstaklega eftir að mót hafa verið skipt út. Þar sem fyrri mótin þurfa að vera forhituð eftir að þau hafa verið skipt út, eru gæði flöskunnar sem framleiddar eru á þessum tíma ekki góð og allar flöskur sem framleiddar eru á þessu tímabili verða fargaðar. Við höfum starfað í greininni í meira en tíu ár og höfum aldrei gert mistök í þessu sambandi. Full skoðun:
4. 4. Eftir að vörurnar koma úr framleiðslulínunni verða gæðaeftirlitsmenn fyrst að framkvæma ítarlega skoðun á útliti allra flöskanna. Skoðunaratriðin eru meðal annars:
      (1)Loftbólurá flöskunni: Loftbólur eru algengt vandamál í glerflöskum. Flestir gæðaeftirlitsmenn geta ekki metið stærðina nákvæmlega, til dæmis eru loftbólur stærri en ∮1 mm ekki leyfðar á þéttiflöt flöskunnar.flöskumunn, og það ættu ekki að vera fleiri en 6 loftbólur innan eins fersentimetra með þvermál minna en ∮1 mm. Fyrir loftbólur með þvermál 1 mm < ∮ < 6 mm, ættu ekki að vera fleiri en 3 loftbólur með að minnsta kosti 20 mm fjarlægð á milli þeirra. Það er erfitt að átta sig á því, þannig að við höfum kynnt til sögunnar háþróaðar röntgengreiningarvélar. Vélin mun sjálfkrafa bera kennsl á og meta hvort flöskan sé hæf. Ef hún er hæf mun hún halda áfram á framleiðslulínunni og bíða eftir umbúðum. Ef hún er ekki hæf verður hún beint fargað og verður að hráefni án sóunar eða mengunar, með 0% rangmatshlutfalli.
      (2)Boginn hálsJafnvel þótt það hafi ekki áhrif á samsvörun við tappann, þá hefur það áhrif á heildarútlit flöskunnar. Ástæðan fyrir þessu er aðallega vegna rangstillingar ámunnmótog mótunarmótið, eða önnur hlið munnmótsins er ekki alveg sett á mótunarmótið. Þetta er hægt að leysa með því að verkfræðingar okkar leiðrétti það handvirkt.
      (3) Hallandi botn: Ójafn flæði glervökva neðst í mótunarforminu vegna lágs hitastigs glervökvans getur valdið því að önnur hliðin verður þykkari og meira en helmingur, sem hefur áhrif á þyngdina og minnkar magn vörunnar. Þetta gerist oftast stuttu eftir að mótið hefur verið skipt út, þar sem forhita þarf mótið og það mun taka upp hitastig glervökvans sem veldur því að hitastigið lækkar. Eins og áður hefur komið fram verða allar flöskur eftir mótið fargar og því ekki pakkaðar.
      (4) Þvermál saumlínunnar: Saumlínur með þvermál stærra en 0,5 mm eða rispu eru ekki leyfðar, sérstaklega ef þetta gerist fyrir ofan flöskuopið. Helsta ástæðan er að mótunarmótið er ekki á sínum stað eða slitið og þarf að gera við, pússa og setja það saman. Þetta gerist venjulega þegar skipt er um mót og þá þarf aðeins að stilla eða skipta um mótið.
      (5) Litur efnisins: Almennt séð breytist litur hráefnanna ekki verulega nema hlutföll hinna ýmsu efnisþátta hráefnanna breytist, sem veldur því að flöskan verður blá eða græn. Önnur fyrirtæki aðlaga hlutföll hinna ýmsu efnisþátta hráefnanna. Hlutfall hráefna í hverri verksmiðju er trúnaðarmál. Þar sem við höfum meira en tíu ára reynslu af framleiðslu er aðferð okkar að aðlaga hlutföll hráefnanna áður en framleiðsla hefst. Vegna sérþekkingar okkar höfum við ekki rekist á tilfelli af mislitun á flöskum í meira en tíu ár.
      (6) Innri og ytri þvermál flöskuopsins og útlit íhvolfs á innri hlið flöskuopsins: Þetta er algengt vandamál með flöskuopið. Ytra þvermál: Opnunarmótið er viðkvæmt fyrir olíublettum við notkun, sem getur valdið því að tennurnar sem eru í vörninni minnka og tappinn rennur ekki nógu þétt til vinstri og hægri. Ef íhvolfur myndast á innri hlið flöskuopsins, þáinnri tappiEkki er hægt að loka lokinu þétt, sem veldur leka. Helsta ástæðan er sú að glervökvinn er of mjúkur og hægt er að stjórna handvirkt hraða kjarnans eftir að hann fer inn í upphafsmótið, sem stafar af því að glervökvinn er ekki alveg myndaður; eða kjarninn er of stuttur og hægt er að lengja hann á viðeigandi hátt til að leysa vandamálið.
      (7) Botninn er skekktur (flaskan er skekkt): Helsta ástæðan er sú að glervökvinn er of heitur og hefur ekki kólnað alveg eftir mótun. Glervökvinn hefur ekki kólnað alveg og þyngdaraflið hefur áhrif á það, sem veldur því að flaskan hallar niður á við. Þetta getur einnig stafað af því að mótaða varan er ekki sett í miðju botnsins.
      (8) Þunn öxl: Þetta er algengt vandamál með glerflöskum með flötum öxlum. Þetta er vegna hönnunar mótsins. Áður en varan er pökkuð munum við banka varlega á öxlina meðgúmmíhamarmeðan á skoðunarferlinu stendur til að greina vandamál og gera tímanlegar leiðréttingar.
      (9) Daufur flöskubolur: Flöskubolurinn er með mörgum óreglulegum blettum og er óskýr og gegnsæið er lélegt. Þetta er aðallega vegna þess að eftir að mótið losnar við mótun er karbíðlag að innan og utan sem hægt er að pússa og meðhöndla.
      (10) Gróft efni: Það eru margir grófir blettir á flöskunni. Helsta ástæðan er sú aðofnhitastigEf hitastigið er of lágt, glervökvinn er ekki alveg bráðinn eða fóðrunarvélin er of hröð. Hægt er að minnka hraðann og minnka afköstin og gera ráðstafanir til að tryggja hitastig bráðna efnisins í ofninum.
   5. Innkomandi skoðun:
      Hinnstarfsfólk gæðastjórnunarhætta að taka sýni af úrgangsefnum sem hafa verið pakkað og bíða eftir að vera sett í geymslu samkvæmtAQL úrtakáætlun. Þegar sýnataka er framkvæmd skal reyna að taka sýni úr öllum þáttum (efri, mið- og neðri hluta). Skoðunin skal framkvæmd nákvæmlega í samræmi við forskriftir eða kröfur viðskiptavina. Hæfar vörur skulu settar í geymslu strax, staflaðar snyrtilega og greinilega merktar. Ósamræmi í lotum verður að merkja þær, einangra þær og senda þær aftur til endurvinnslu þar til þær standast skoðunina.

4. Í sjötta lagi, skoðun á vinnslu blómamerkja á glerflöskum:
   1. Rauð litabreyting: Helsta ástæðan er sú að hitastig glervökvans er of hátt og hraði möskvabeltisins er of hægur, sem veldur aukinniaflitunarefnitil að stöðva endurreisnarviðbrögðin.
   2. Léleg fylgni viðblómalímmiðiFyrir utan efni blómamerkisins sjálfs er þetta aðallega vegna lágs hitastigs. Vegna mismunandi efna í blómamerkinu þarf mismunandi hitastig við bakstur blómamerkisins. Þess vegna þurfa verkfræðingar með áralanga reynslu að stilla hitastigið og aðrar stillingar við bakstur blómamerkisins, svo að hægt sé að framleiða vörurnar hratt og stöðugt.
   3. Blöðrur á blómamerkinu: Á flöskum sem bakaðar eru í háhitaofni eru mörg göt á blómamerkinu, sem stafar af því að loftbólur inni í blómamerkinu voru ekki burstaðar burt eftir að blómamerkið var sett á, eða raki á yfirborði blómamerkisins þornaði ekki fyrir bakstur. Fyrir vörur sem hafa þegar verið bakaðar en eru ekki í gæðum er hægt að skafa þær af með ...þynnt saltsýraog bakað aftur eftir að nýr blómalímmiði hefur verið settur á.
   4. Blöndun vara með mismunandi stílum: Þar sem lögun flöskunnar er nákvæmlega sú sama þarf að nota mismunandi breytur á blómamerkinu til að greina á milli mismunandi stíla. Sumar litlar verksmiðjur eða viðskiptafyrirtæki, til að uppfylla kröfurafhendingarfrestir, mun framleiða mismunandi gerðir af flöskum á sömu framleiðslulínu, sem mun leiða til blandaðra umbúða. Til að koma í veg fyrir þetta munum við framleiða á mismunandi framleiðslulínum til að forðast rugling.

4. Framleiðsla og vinnsla á glerflöskum telst kannski ekki hátækni, en hún er nær notandanum en hátæknivörur eins og flísar. Áður en viðskiptavinir komast í snertingu við vöruna þína munu þeir komast í snertingu við umbúðir hennar. Góðar umbúðir geta ekki aðeins aukið kauphlutfall vörunnar heldur einnig aukið verðmæti hennar. Það er til...kínversk máltækisem segir: „Góður hestur með góðum söðli.“ Góðar vörur þurfa líka að vera í góðum umbúðum. Smelltu hér til að fá ókeypis sýnishorn og ókeypis hönnun.