Lykilþættir sem hafa áhrif á verð á glerflöskum

Á undanförnum árum, með sífellt betri umhverfisvitund og hagræðingu orkuuppbyggingar, hefur sífellt meiraglerflaskaFramleiðendur hafa byrjað að breyta hefðbundnum ofnum í gasofna. Nýlega hafa margar fóðrunarvélar einnig verið breytt í rafmagnshitunaraðferðir. Setjið er upp háhita rafmagns kísill kolefnisstangir í ákveðnu hlutfalli í efnisskálina og með því að stilla hitastigið sjálfkrafa er hægt að stjórna hitastigsbreytingunni í efnisskálinni innan 5-10 gráður. Þessi framför gerir efnisdropana í fóðrunarvélinni einsleita, með góða teygjanleika og leysir að fullu stöðugleikavandamál glervökvans. Þegar flöskugerðarvél er framleidd gerir þessi stöðugleiki efnið mjög auðvelt í notkun og bætir verulega flöskumyndunarhraða.

 

Í framleiðslu áglerflöskur, ofninn hitar og bræðir hráefnin sem notuð eru til að búa til glerflöskur, og sjálfvirkar skurðar- og fóðrunarvélar útvega mismunandi þyngd og gerðir af efni til flöskugerðarvélanna fyrir neðan til að ljúka framleiðslu á glerflöskum. Hins vegar er stöðugleiki glerdropa lykilatriði til að framleiða hágæða glerflöskur.

 

Áður fyrr notuðu margar glerflöskuverksmiðjur hálfgasofna sem ofna. Hitastig glervökvans í fóðrunarskál fóðrunarvélarinnar var mjög breytilegt og stærð glervökvapillanna sem skornir voru út var einnig mismunandi. Stundum var aðeins hægt að nota olíubyssur (gufuþotur) og athugunargöt til að stilla hraðann. Þetta leiðir til óstöðugleika í glervökvaþyrpingum sem erfitt er að stjórna, sem leiðir til mikils hlutfalls gallaðra glerflösku og hefur áhrif á þróun glerflöskuverksmiðja.

 

Til að leysa þetta vandamál eru margar glerflöskuverksmiðjur nú farnar að nota eingöngu gasofna og hafa einnig bætt sjálfvirkar skurðar- og fóðrunarvélar. Nú eru rafmagns kísilkolefnisstangir með háum hita settar í efnisskál fóðrunarvélarinnar. Með því að stilla hitastigið sjálfkrafa er hægt að stjórna hitastigsbreytingunni í efnisskálinni innan 5-10 gráður. Þessi úrbætur gera efnisdropana í fóðrunarvélinni einsleita, með góðri teygjanleika og leysir að fullu stöðugleikavandamál glervökvans. Þegar flöskuframleiðsluvél er framleidd gerir þessi stöðugleiki efnið mjög auðvelt í notkun og bætir verulega flöskumyndunarhraða.
Í stuttu máli, með því að bæta hönnun ofnsins og sjálfvirka skurðarfóðrarans, hefur stöðugleiki glervökvans verið bættur, gallatíðni glerflöskunnar hefur verið minnkuð og framleiðsluhagkvæmni og gæði...glerflöskuverksmiðjahafa verið bætt.

 


Birtingartími: 30. maí 2023