Hvaða þættir hafa áhrif á sléttleika glerflöskur?

Ég tel að allir þekki glerflöskur og við sjáum þær oft í daglegu lífi. Sumar glerflöskur eru sléttar og kristaltærar við fyrstu sýn, en aðrar virðast hafa hrukkur eða óhreinindi. Í dag munum við segja ykkur frá þeim þáttum sem geta haft áhrif á sléttleika glerflösku.
Hvaða þættir hafa áhrif á sléttleika glerflöskur?

mygla

1. Þegar glerið fellur í formið getur það ekki farið nákvæmlega inn í mótið. Núningurinn milli glersins og veggjar mótsins er of mikill, sem leiðir til hrukka. Eftir jákvæða loftblástursskoðun dreifast hrukkurnar út á við og stækka, sem leiðir til hrukka á flöskubolnum.
2. Skerörin á efri fóðraranum eru of stór, sem leiðir til þess að skerörin birtast á flöskunni eftir að sumar glerflöskur hafa myndast.
3. Upphafsmótið og mótunarefnin í glerflöskunni eru léleg, hlutfallslegur þéttleiki er ófullnægjandi og loftoxunin er of hröð eftir háan hita, sem leiðir til lítilla hola á yfirborði mótsins, sem leiðir til ósléttrar yfirborðs glerflöskunnar eftir mótun.
4. Of lágt olíugæði í glerflöskuforminu mun leiða til ófullnægjandi raka í mótinu, minnkaðs fallhraða og of hraðra breytinga á efnistegund.

hönnunarflaska

5. Hönnunarhugmyndin að baki upphafsmótinu er ekki vísindaleg. Kjarninn í mótinu er annað hvort stór eða lítill. Eftir að efnið hefur lekið í mótið eru jákvæð blástur og útrás ekki samhverf, sem veldur því að svartir blettir birtast á glerflöskunni.
6. Ójafn dropahraði búnaðarins og óviðeigandi stilling loftstútsins mun gera upphafsmót og mótunarhitastig glerflöskunnar ósamrýmanlegt og það er mjög auðvelt að mynda kalda bletti á glerflöskunni, sem hefur áhrif á sléttleika.
7. Óhreinn vökvi eða ójafnt hitastig lagskipts gler í iðnaðarofni mun einnig valda því að loftbólur, smáar agnir og smá hampur myndast á framleiðsluhraða glerflöskunnar.
8. Ef hraði liðsins er of mikill eða of hægur, þá er glerflöskuhlutinn ójafn og þykkt flöskuveggsins er mismunandi, sem veldur blettum.
Það er að segja, átta ástæður fyrir því að netritstjórinn skaðar sléttleika glerflöskunnar. Við vonum að glerflöskuverksmiðjan muni veita öllu framleiðsluferlinu meiri athygli í framtíðinni.


Birtingartími: 24. febrúar 2023